一、污水來源

醫(yī)療污水，廚用污水、個人生活產(chǎn)生污水、洗衣產(chǎn)生的污水。其它污水組成。

一體化污水處理設(shè)備應(yīng)在調(diào)試前選擇與之相匹配的污水水質(zhì)來源。

二、調(diào)試前期工作

1.場地選擇

2.地基基礎(chǔ)制作

3.一體化污水處理設(shè)備安裝要根據(jù)基礎(chǔ)圖做基礎(chǔ).（詳見圖紙）。

4.一體化污水處理設(shè)備混凝土基礎(chǔ)自然養(yǎng)護(hù)

5.一體化污水處理設(shè)備吊裝運(yùn)輸到指定地點(diǎn)。

三、一體化污水處理設(shè)備安裝說明

1、設(shè)備的安裝必須按一體化污水處理設(shè)備有關(guān)安裝規(guī)范進(jìn)行，設(shè)備的土建工程必須由正規(guī)的建筑隊伍承建，該本設(shè)備安裝形式，安裝在地坪以上，其它設(shè)備均在地坪上。

2、根據(jù)安裝圖就位，用吊車吊入設(shè)備箱體位置，方向必須準(zhǔn)確就位好設(shè)備，聯(lián)接管道。工程塑料管用專用膠水聯(lián)接，要求各聯(lián)接口無油污、并用砂皮紙打磨后用刷涂上一層膠水，待膠水層稍干后聯(lián)接，要求聯(lián)接管道不滲漏。

3、同時按工藝要求且根據(jù)實(shí)際情況安裝加藥裝置、消毒裝置及其聯(lián)接所有管道。

5、把電控柜控制線、設(shè)備之連線、電控柜與電源接通，接線時注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。

附設(shè)備平面布置圖、管道平面布置圖、基礎(chǔ)圖。 

四．一體化污水處理設(shè)備吊裝就位

1、一體化污水處理設(shè)備運(yùn)抵調(diào)試現(xiàn)場后，用合適噸位吊車將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試指定位置，設(shè)備擺放方向不能放錯相互之間距必須準(zhǔn)確，以便于后續(xù)工作的進(jìn)行.

2、污水處理設(shè)備外部管路、電路、橋架安裝

3、設(shè)備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。

4、外部各管路連接接口要無油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水，待膠水層稍干后在進(jìn)行管路連接，要連接管路處不能滲漏。

5、電控柜擺放在主體設(shè)備側(cè)邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設(shè)備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設(shè)備接線時注意污水設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

6、在設(shè)備布線時，要把設(shè)備之間應(yīng)安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準(zhǔn)備。

7、內(nèi)部電路、管路連接

8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接（詳見設(shè)備內(nèi)部電、管路布置圖）。

五、設(shè)備聯(lián)動調(diào)試前檢查

1、空轉(zhuǎn)點(diǎn)試設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)動運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電控柜元件運(yùn)作可靠性。

2、檢查設(shè)備間風(fēng)機(jī)的潤滑機(jī)油加注情況。

3、檢查內(nèi)、外部管路連接牢固情況。

4、檢查內(nèi)、外部電路連接情況。

5、一體化污水處理設(shè)備內(nèi)注入污水，檢查各管路連接處有無滲漏情況.

6、啟動風(fēng)機(jī)，檢查生活污水裝置所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常震動、噪音等。

六、一體化污水處理設(shè)備操作流程

（一）正常污水處理裝置操作流程

自動運(yùn)行：

開啟配電柜電源，同時開啟消毒設(shè)備和加藥泵，將控制模式打到自動狀態(tài)下，設(shè)備根據(jù)調(diào)節(jié)池水位高低，自動運(yùn)行。

手動運(yùn)行：

啟動曝氣池風(fēng)機(jī)→啟動調(diào)節(jié)池提升泵→啟動加藥泵→啟動二消毒裝置→啟動過濾器。

（二）實(shí)際調(diào)試期間具體操作步驟

1、污水注滿接觸生化池。

2、啟動風(fēng)機(jī)，對池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧。

3、重新進(jìn)水，繼續(xù)曝氣。

4、如此反復(fù)運(yùn)行，每天進(jìn)水時間相對延長。

5、同時也可觀察接觸生物池內(nèi)填料情況。

6、微生物的馴化需要較長時間，這樣可加快生物膜的形成。

7、注意事項

（1） 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。
定期觀察設(shè)備運(yùn)行和處理出水，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時處理。

8、系統(tǒng)監(jiān)測
（1）觀察污水的顔色變化。

七、加藥裝置說明

1、藥劑溶液的配置，把藥劑倒入加藥罐內(nèi)，開始給水閥門注入清水，待放到一定量時，即關(guān)閉水閥門，控制藥劑濃度一般藥劑濃度在10%-20%之間。

2、調(diào)整流量，調(diào)整到設(shè)定的量，即可向投藥點(diǎn)輸送1%-50%濃度的額定用藥量。

八、污水處理裝置正常操作運(yùn)行

1、待污水注滿接觸池。

2、啟動風(fēng)機(jī)，打開進(jìn)氣閥門進(jìn)行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量（其氣水比12:1），一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不變動。

3、接觸氧化池的污水自流進(jìn)入沉淀池，沉淀池污泥自流至調(diào)節(jié)池，回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定，多余污泥提升至污泥池。

4、根據(jù)水量調(diào)節(jié)消毒裝置及加藥裝置進(jìn)行加藥及消毒加藥裝置的加藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況來調(diào)節(jié)計量泵進(jìn)行加藥。

（一）污水處理系統(tǒng)采用全自動運(yùn)行方式，全自動控制過程為：

1、曝氣風(fēng)機(jī)與生活污水提升泵聯(lián)動（控制箱提供聯(lián)動信號），當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r，提升泵停止，風(fēng)機(jī)能自動間歇運(yùn)行，保證生物膜的活性，間歇運(yùn)行時間，工作90min，停機(jī)95min；

2、提泥泵，污泥回流由時間設(shè)定控制。；

3、控制時序均可任意調(diào)節(jié)，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護(hù)功能；

九、一體化污水處理設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項

1．設(shè)備要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水。

2．設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反，如進(jìn)入污水必須清理，更換機(jī)油后方能使用，風(fēng)機(jī)啟動前必須注意空氣閥門是否打開。

3．設(shè)備在運(yùn)行過程中如需維修或更換另部件時，現(xiàn)場必須保證三人以上人員，進(jìn)行充分的通風(fēng)后，維修人員必須系好安全帶，帶上防毒面具方能進(jìn)入，防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案：

⑴有必要將水池污水抽干

⑵用清水稀釋污水池底積水

⑶如要在封閉水池動用明火，需先做好通風(fēng)處理后再人員進(jìn)入

⑷必須保證現(xiàn)場三名人員以上

⑸做好應(yīng)急措施

⑹檢查電源線路，最好關(guān)閉電源。

4、加藥裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運(yùn)行情況。

5、泵、電機(jī)注意防潮；計量泵的操作使用及維護(hù)詳見計量泵說明書。

6、檢查管路不得有滲漏。

7、所有的潤滑部位都必須進(jìn)行定期潤滑。

8、風(fēng)機(jī)的具體維護(hù)及保養(yǎng)詳見風(fēng)機(jī)的說明書。

十、污水處理系統(tǒng)調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的異常情況及排除方案

十一、施工主要機(jī)械具

吊車、電焊機(jī)，角磨機(jī)，等現(xiàn)場調(diào)試所需必要工器具。

十二、安全防范措施

1、所有參加清水調(diào)試人員必須佩帶安全帽。

2、檢查連接設(shè)備用電線路是否連接正確。

3、確定一體化污水處理設(shè)備聯(lián)動設(shè)備最大負(fù)荷，以保證調(diào)試正常。

4、體化污水處理設(shè)備調(diào)試操作人員絕緣手套等防護(hù)措施。

5、一體化污水處理設(shè)備調(diào)試期間要有專人看守。

6、基坑上口邊1m范圍內(nèi)不允許堆土、堆料和停放機(jī)具。

7、基坑外施工人員不得向坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。

8、坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。

9、施工機(jī)械一切服從指揮人員指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。